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玻璃鋼水膜脫硫除塵器結構與原理 當含塵氣體以17-23m/s的速度切向進入水膜除塵器,氣體沿筒體內壁螺旋式上升;筒體上部設有溢流器,水經溢流器流向筒體內壁,形成一層3~5mm厚的均勻完整水膜;氣體中的塵粒在離心力的作用下,被甩向筒體內壁,被水膜黏附捕獲,隨水膜一起落入除塵器底部,再經溢硫器上部干脫水后,由引風機引入。(在供水系統循中加入配置好的堿溶液便可起到好的脫硫效果)二、特點 1、本設備外護質鋼板,內襯花崗巖,鋼板與花崗巖之間用澆注料澆注,外刷兩遍防腐漆。 2、本體一般1米1節,散裝出廠,現場吊裝,施工周期較花崗巖結構的水膜脫硫除塵器明顯縮短。 3、本體內部光滑,且不漏風滲水,密封性能好,能耐溫、耐腐蝕、耐磨損。三、主要性能和參數 3.1 處理煙氣量:17500-18500m3/h 3.2 濃度:<180 mg/m3(操作維護得當效果會好) 3.3 除塵效率:>98 3.4 林格曼黑度:0~1級 3.5 設備阻力:700--1200Pa 四、安裝 1、除塵器應根據選型及安裝地點地質情況基礎,且一定要平整。 2、檢查吊車鉤子有無損傷,繩子是否承求。認真做好吊裝現場周圍的安全措施,備好所有使用的材料和施工工具。 3、除塵器供水系統、風管、沉淀池等附屬設施應在安裝施工時。 4、本體1進行吊裝時,確保整體垂直,節與節之間用膠泥抹嚴密,確保不漏風漏水。(詳見水膜除塵器安裝使用說明細則)五、脫硫操作 5.1、備料 5.1.1、氫氧化鈉(NaOH),俗稱:燒堿、片堿、苛性鈉 5.1.2、氧化鈣(CaO),俗稱:生石灰 5.2、運行準備 5.2.1、在循池中加滿清水; 5.2.2、在循水池中10-20kg/次逐漸加入氫氧化鈉(NaOH),PH值,使PH≥8 ; 5.2.3、在堿液箱中加入氫氧化鈉(NaOH),用水稀釋到5(PH值大約在14左右); 5.2.4、在石灰石攪拌裝置中加入氧化鈣(CaO),用水攪拌成石灰漿液; 5.2.5、啟動液下泵循運行,脫硫系統是否暢通,確保無異常; 5.3、運行 5.3.1、運行時,定時池內PH值,于9時啟動石灰石攪拌裝置及打開底部閥門,向池中緩緩加入石灰漿液,同時啟動堿液箱閥門,向池中補充氫氧化鈉(NaOH),當PH值達到9以上時,關閉石灰石攪拌裝置、堿液箱閥門; 5.3.2、定時向池中注入潔凈水,確保系統流暢運行; 5.4、脫硫藥劑用量(參考)(以下按耗標煤150kg/h,含硫1,3600小時/年算)氫氧化鈉(NaOH):2T(只需少量補充添加)氧化鈣(CaO):5.4T 電費:15000KW/年 水費:15-25kg/h 六、清理 6.1. 正常運行30天清理循系統中的灰渣,平日運行時需定時清理循池中的積灰。
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