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產(chǎn)品簡(jiǎn)介:脫硫除塵一體化裝置茶洞集脫硫除塵為一體,為噴淋方式,脫硫除塵器在一定的給水壓力下,噴射出密密層層的水霧,粉塵及有害氣體與水霧充分接觸
詳細(xì)介紹
品牌 | 潤(rùn)和環(huán)保 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 0級(jí) | 脫硫率 | 97% |
除塵率 | 93% | 阻力損失 | 400Pa |
出口含塵濃度 | 100g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 80℃ |
液氣比 | - | 處理風(fēng)量 | 60000m³/h |
過濾速度 | 60m/min | 材質(zhì) | 玻璃鋼 |
脫硫除塵一體化裝置茶洞集脫硫除塵為一體,為噴淋方式,脫硫除塵器在一定的給水壓力下,噴射出密密層層的水霧,粉塵及有害氣體與水霧充分接觸,故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較好。脫硫除塵一體化裝置對(duì)煙氣中SO2的濃度波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng),不同的脫硫工藝可適應(yīng)不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式,均能達(dá)到好脫硫效果。
脫硫除塵一體化裝置作用與功能:
煙氣進(jìn)入吸收塔內(nèi),自下而上與噴淋層噴射向下的石灰石漿液滴發(fā)生反應(yīng),吸收SO2、SO3、HF、HCl等氣體。吸收塔采用噴淋空塔,系統(tǒng)阻力小,塔內(nèi)氣液接觸區(qū)無任何填料部件,地解決了塔內(nèi)堵塞結(jié)垢現(xiàn)象。石灰石漿液制備系統(tǒng)制成的新石灰石漿液通過石灰石漿液泵送入吸收塔漿液池內(nèi),石灰石在漿液池中溶解并與漿液池中已經(jīng)生成石膏的漿液混合,由吸收塔漿液循環(huán)泵將漿液輸送至噴淋層。漿液通過空心錐型噴嘴霧化,與煙氣充分接觸。在吸收塔漿液池中部區(qū)域,氧化風(fēng)機(jī)供給的空氣通過布置在漿液池內(nèi)的噴槍與漿液在攪拌器的協(xié)助下進(jìn)一步反應(yīng)生成石膏(CaSO4·2H2O)。
脫硫除塵一體化裝置參數(shù):
處理煙氣量:3000-230000m3/h
排放濃度:<180mg/m3
除塵效率:>92
林格曼黑度:0~1
設(shè)備阻力:700-1200Pa
脫硫除塵一體化裝置技術(shù)原理
1、含塵氣體首先切向進(jìn)入旋逆?zhèn)髻|(zhì)洗滌室,煙氣經(jīng)堿性溶液冷卻降溫達(dá)到飽和狀態(tài),大顆粒粉塵及二氧化硫被吸收洗下,繼而煙氣、水霧、粉塵三相氣由于質(zhì)量的差異、以不同的慣性互相傳質(zhì)并同時(shí)進(jìn)入凝聚霧化洗滌室進(jìn)行收縮、急聚、擴(kuò)散等運(yùn)動(dòng)作用后二次被脫硫與除塵,隨后煙氣、水霧、粉塵三相氣以一定速率沖擊裝有堿性溶液的循環(huán)化過濾室通過充分沖擊、湍、攪拌、過濾、傳質(zhì)等運(yùn)動(dòng)機(jī)理后三次被脫硫與除塵,此時(shí)比較潔凈的煙氣以切向進(jìn)入上穩(wěn)旋逆?zhèn)髻|(zhì)洗滌室通過堿性液膜與液霧產(chǎn)生逆向傳質(zhì)運(yùn)動(dòng)一次脫硫與除塵,凈化后的潔凈煙氣旋進(jìn)入脫水除霧室進(jìn)液分離處理后,由引風(fēng)機(jī)送到煙囪排向高空。
2、而灰水則從上穩(wěn)旋逆?zhèn)髻|(zhì)洗滌室底部的自動(dòng)溢水封出灰口排向循環(huán)池經(jīng)堿性水中和沉淀處理、堿性廢水回收供脫硫除塵器使用,潔凈水從脫水除霧室底部的排水口出,逐一體化同時(shí)完成了消煙、脫硫、脫氮、除塵、脫水、除霧的全過程。
脫硫除塵一體化裝置茶洞的脫硫液排出到堿液池系統(tǒng)內(nèi),經(jīng)一沉淀池沉淀后再到反過濾池多級(jí)處理后,在水池內(nèi)投放氫氧化鈉、消石灰、堿液由提升泵經(jīng)管道不斷循環(huán)回供應(yīng)至脫硫塔,經(jīng)過濾處理后的脫硫劑不外排連續(xù)復(fù)用,脫硫系統(tǒng)達(dá)到了設(shè)定的處理效果,同的循環(huán)池水長(zhǎng)時(shí)間使用,應(yīng)定期或適時(shí)補(bǔ)充自來水。
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